铜带生产中变色的解决方案

1.在酸洗过程中控制酸溶液的浓度。在洗去退火的铜带的表面氧化物层的情况下，酸浓度太高而没有任何意义。相反，浓度过高，附着在铜带表面的残留酸不易被洗去，洗涤水的污染加剧，洗涤水中的残留酸浓度过高。 ，这样清洗后的铜带更容易变色。因此，在确定酸洗液的浓度时，应尽可能除去铜带表面的氧化铜浓度。

2.控制纯水的电导率。即，控制了纯水中诸如氯离子的有害物质的含量。通常，将电导率控制在50μS/ cm以下是安全的。

3.控制热水和钝化剂的电导率。热水和钝化剂的电导率的增加主要来自铜带的运行以带入残留的酸。因此，在确保用于清洁纯水的水的质量的情况下，控制电导率还控制残留酸的量。

4.确保铜带干燥。在环形炉的出料口处将其部分关闭，并在部分外壳中使用加湿器和空调，以将铜带卷取过程中的湿度和温度控制在一定范围内。

5.用钝化剂钝化。由于苯并三唑或BTA是一种方便且经济的钝化剂，因此现在在大多数铜加工厂中都用作钝化剂。当铜带穿过BTA溶液时，表面的氧化膜与BTA络合形成致密的络合物，从而起到保护铜基体的作用。

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